株式会社光邦

新たな価値、
パッケージで創る。

株式会社光邦は創業以来60年以上、
出版印刷を柱とするオフセット印刷の分野で
多くのお客様にご愛顧いただいております。
2016年より従来の印刷事業に加えて、
持続可能な社会の実現の為、
「安全」「環境」に貢献できる事業として、
水性フレキソ印刷を柱としたパッケージ印刷、
および加工に取り組んでおります。

What's？フレキソ印刷

ゴムや樹脂製の弾性がある版を使用する
凸版方式の印刷。
技術進歩により、高精細な印刷が可能です。
紙やフィルムなど幅広い基材に対応でき、
表面に凹凸がある不織布や、
伸縮性フィルムなどに有効な印刷方式です。

K&B-Flexotecnica社製CI型フレキソ印刷機
NEO XD Mod127モデル

●8色機
●印刷幅：最大1,270mm
●リピート長：最大1,070mm
●印刷スピード：400m/min

W＆H社製 CI型フレキソ印刷機
MIRAFLEX AM

●8色機
●印刷幅・最大：1,270mm
●リピート長・最大：800mm
●印刷スピード：400m/min

■ フレキソ印刷機

CI（センターインプレッション）といわれる共通圧胴を備えた、
CI型フレキソ印刷機を備えております。

■ 主な製造物

※軟包装
●菓子 ●コーヒー、茶 ●健康食品 ●乾麺 ●米 ●ペットフード　など

※ペットボトル用巻きラベル

印刷の環境負荷で代表的な、インキの溶剤が乾燥時に排出される有機溶剤（VOC）がほとんどありません。
VOC排出の心配がないので回収装置等の付帯設備も必要ありません。

※1 VOC＝揮発性有機化合物。有機溶剤の乾燥時に発生し、光化学スモッグ発生原因のひとつです。

インキ1kgあたりの炭酸ガス排出量が油性グラビアインキの約60％（東洋インキ株式会社調べ）です。
インキの使用量が削減される水性フレキソ印刷は、乾燥時の使用エネルギーも減少し、
CO2排出量も大幅にダウンします。

①有機溶剤含有率が低い②インキ臭が少ない③残留溶剤※2の心配がない

※２残留溶剤＝印刷時やラミネート時の乾燥不良により、残留してしまう有機溶剤。包材の臭気クレームの原因です。

	水性フレキソ	油性グラビア	水性グラビア
顔料・樹脂等	約40％	約20％	約30％
水	約55％	─	約40％
有機溶剤	約5％アルコール	約80％酢酸エチル等	約30％アルコール